(加工木头和金属和广告材料必须收藏)省钱必备磨刀技能,再次详细阐述锥度刀的详细特点和磨刀方法

Date:2020-03-04 Clicks:29

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北斗星曾大大 浮雕论坛 今天



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锥刀的结构特点


三个刀面
前刀面、后刀面和副后刀面

两个切削刃
侧切削刃、底切削刃

四个角度
半锥角、后角、副后角和副刃后角


三个刀面



前刀面:刀坯开半径后所产生。
后刀面:磨制后角和锥角所产生。
副后刀面:根据副后角和副刃后角的大小点取刀尖后产生。



四个角度



半锥角:锥刀的刃全角的一半,是主切削刃与轴线的夹角 。
后角:是后刀面与切削平面间的夹角。
副后角:副后刀面和前刀面的夹角 。
副刃后角:副切削平面和工作平面的横向夹角 。


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刀具各部位的作用和选择原则(一)


�开半

1、是锥刀磨制过程中的专有名词,是指将刀坯端部磨掉约一半材料的过程。开半值的大小是指留下的材料厚度(余留值);

2、选择原则:开半值的大小是决定刀具锋利和强度的关键因素,在有效的范围内,开半值越大刀具强度越好,锋利程度则越弱。开半值的大小是由雕刻材料切削性能和磨制刀具的底刃直径来决定。(可以参考常见材料的开半值);

另外,为了增加刀具的整体强度,开半径的长度在满足雕刻深度的基础上要尽量短一些。



刀具各部位的作用和选择原则(二)


�锥角

1、决定加工产品的侧面角度,也影响刀具的强度和雕刻区域边角的清晰度;


2、角度的选择首先是以产品对侧边角度的加工要求为前提,其次,考虑刀具的强度和加工清晰度。



刀具各部位的作用和选择原则(三)


�后角


1、减少切削过程中后刀面与加工表面之间的摩擦,影响排屑,对刀具耐用度和加工表面质量有很大影响;



2、后角的大小影响刀具侧刃的锋利度和强度;

3、角度的选择主要依据加工材料的切削性能硬度、导热和韧性等(参考常见 材料的后角值);



刀具各部位的作用和选择原则(四)


�副后角


1、减少切削过程中副后刀面与加工表面之间的摩擦;

2、作用及角度选择同后角相同。



刀具各部位的作用和选择原则(五)


�副刃偏角

1、影响加工中的排屑;

2、减小了对主轴电机的伤害(避免了在下刀时刀具中心首先接触材料,因刀具中心的切削线速度是0);

3、影响加工产品的表面粗糙度(角度过大或刀尖点反);

4、选择角度一般在3~5度。



刀具各部位的作用和选择原则(六)


�刃高(刃长)

1、指测刃的长度,该值通过锥刀的顶部直径和锥度可以计算出来,在一定的顶部直径下,角度越大、刃长越小,锥刀刃长表示该刀具能够切削的最大深度,当切削深度超过此值后,锥刀的切削刃长不足。


2、在确定刃长时,要结合实际的加工深度和底刃直径来确定,但是,刀具的有效刃长必须要大于雕刻深度。



锥刀开半值和各角度与加工材料对照表


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